NASA'nın geçtiğimiz günlerde yaptığı açıklamaya göre, bu Mart ayında Florida'daki Cape Canaveral Uzay Üssü'nden tamamen 3D baskılı parçalardan yapılmış bir test roketi fırlatıldı. Relativity Space Terran 1 olarak adlandırılan roket, 30 m yüksekliğinde ve 2,2 m genişliğindeydi.
3D baskı, nesnelerin çok katmanlı malzemeler kullanılarak oluşturulduğu bir eklemeli üretim şeklidir. 3D baskı kullanarak binalar ve köprüler gibi nesneleri inşa etmek için çeşitli malzemeler kullanılmıştır. Geçen yıl, Hindistan'da bir uzay kuruluşu, bu teknoloji kullanılarak yapılmış sağlam bir roket motorunun test lansmanını gerçekleştirdi.
Space Terran 1, teknolojiyi yalnızca çeşitli parçaları basmak için kullanmakla kalmayıp, aynı zamanda başlangıç malzemesi olarak NASA tarafından geliştirilmiş bir alaşım kullanarak daha da ileri gitti.
1980'lerin sonunda NASA, alçak Dünya yörüngesinde birden fazla fırlatmaya dayanabilecek bir roket motoru geliştirmeye çalıştı. O zamanlar Uzay Mekiği uzay aracının ana motorunun yanma odasının gömlekleri bile bir ila beş görevden sonra değiştirildi. Bunun yerine, uzay ajansı çok daha dayanıklı bir malzeme geliştirmek istedi ve Oyunu Değiştiren Geliştirme Programını başlattı.
adını taşıyan NASA Araştırma Merkezi Cleveland'daki Glenn, bu amaçla, Glenn Research Copper veya kısaca GRCop olarak bilinen bir bakır bazlı alaşım ailesi geliştirdi. Yüksek mukavemet, termal iletkenlik ve düşük döngüsel yorgunluk için optimize edilmiş GRCop, bakır, krom ve niyobyum kullanılarak üretilmiştir. Yeni geliştirilen alaşımlar, geleneksel alaşımlardan %40 daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve yüksek sürünme direncine sahiptir - yüksek sıcaklıklarda daha büyük yüklere ve deformasyonlara dayanma yeteneği.
Alaşımlar yıllar içinde gelişti ve 1980'lerde geliştirmelerine öncülük eden David Ellis yeni uygulamalar keşfetti. Yakın tarihli başka bir programda, bir grup araştırmacı, eklemeli üretim teknikleriyle iyi çalıştığı bulunan GRCop-42'yi yarattı.
Lazer toz difüzyonu adı verilen böyle bir yöntemde, 3D model dijital olarak ince katmanlar halinde kesilir, ardından bir toz kaplama makinesi ince GRCop katmanları uygular ve parçayı tamamlamak için bunları üst üste birleştirir. Bu üretim yönteminden elde edilen güç, dövme metalinkiyle karşılaştırılabilir ve yanma odaları için nozüller ve soğutma kanalları gibi küçük parçaların yapımında kullanılabilir.
Yönlendirilmiş enerji biriktirme (DED) olarak adlandırılan başka bir yöntem, katı bir malzeme oluşturmak için üzerine tozun üflendiği bir eriyik banyosu oluşturmak için bir lazer kullanır. Robotun üç boyutlu hareketi, çok fazla detay içermeyen büyük şekiller oluşturabilen yapım sürecini kontrol ediyor.
Relativity Space Terran 1 roketi, bu yöntemlerin her ikisinin bir kombinasyonu kullanılarak inşa edildi, bu da teknolojinin gelecekteki Ay ve Mars misyonları için kullanılabileceğini gösterdi.
Ne yazık ki roket yörüngeye girmedi ama tarihe geçti.
Ayrıca okuyun: